Руководство по выбору транспортировочного оборудования для угольных электростанций

На угольной электростанции можно выделить три критических потока сыпучих материалов: подача угля в котёл, удаление золы и шлака из котла, а также подача сорбентов в систему очистки дымовых газов. Каждый поток отличается температурой, гранулометрией, абразивностью и требованиями к герметичности. В этой статье мы объясним, как подобрать конвейер, питатель, норию и вспомогательное оборудование для каждого из этих процессов, опираясь на опыт Tianyi Machinery в реализации теплоэнергетических проектов.

1. Три потока материалов на угольной ТЭС

Перед выбором оборудования полезно разбить станцию на три потока. Они работают независимо друг от друга, но должны согласовываться по интерфейсам:

• Топливо на входе: разгрузка угля, складирование, рекламация, дробление/грохочение и дозированная подача в мельницы или котёл с циркулирующим кипящим слоем (ЦКС).
• Остатки на выходе: шлак, зола и летучая зола из котла, экономайзера и пылеуловителя, которые подаются в силосы хранения.
• Сорбенты: известняк или известь для обессеривания дымовых газов, а также реагенты для денитрификации.

Неправильно подобранная машина в любом из потоков приведёт к пыли, закупоркам, повышенному износу или аварийным ситуациям.

2. Транспортировка и Подача Угля

Уголь — абразивный, пылящий, горючий и часто влажный материал. Полноценная система подачи угля обычно включает следующее оборудование:

• Ленточные конвейеры (серии TD75, DTII, крутонаклонные DJ): основное оборудование для приёма, перегрузки и складирования угля. Производительность может достигать тысяч тонн в час на расстояния в сотни метров.
• Цепной питатель угля серии TMSD: специально разработан для низкоскоростной регулируемой подачи угля из бункеров котлу или мельнице. Шесть стандартных размеров покрывают широкий диапазон производительности; доступны объёмное дозирование и ядерный весовой контроль.
• Дробилки и грохоты: уменьшают верхний размер и отсеивают мелочь или крупную фракцию перед котлом или мельницей. См. дробильное оборудование и грохоты.
• Магнитные сепараторы: удаляют металлические включения, защищая дробилки и мельницы.
• Буферные и весовые бункеры с весовыми питателями: стабилизируют поток и обеспечивают гравиметрическую подачу в котёл.

3. Системы Удаления Шлака и Золы

После сжигания зола и шлак имеют повышенную температуру, абразивны и пылят. Надёжная линия удаления критична для доступности котла и экологической безопасности. Типичное решение Tianyi — комплект «цепной конвейер en-masse + ковшовая нория + закрытый силос шлака».

В состав системы также входят вибраторы бункерных стенок, пылеуловители, подъёмные механизмы, ручные/электрические затворы, сухие загрузчики золы, вакуумно-давленные предохранительные клапаны и непрерывные датчики уровня.

4. Транспортировка при Обессеривании Дымовых Газов

Современные станции обязаны удалять оксиды серы и твёрдые частицы. Для этого требуется ещё один комплект конвейеров:

• Приём и подготовка известняка: ленточные или цепные конвейеры доставляют известняк к системе мокрого помола.
• Транспортировка известняковой пудры: в системах сухого обессеривания пудру подают из хранилища в точку инжекции. Здесь удобны цепные конвейеры en-masse или шнековые конвейеры благодаря герметичности и точному дозированию.
• Транспортировка гипса: мокрое обессеривание даёт гипсовую суспензию, которая после обезвоживания конвейеризируется в склад. Здесь используются ленточные конвейеры и ковшовые нории.

Tianyi имеет особый опыт в системах приёма известняка и транспортировки известняковой пудры при сухом обессеривании, где герметичная механическая линия предпочтительнее пневмотранспорта при больших непрерывных расходах.

5. Взрывозащита и Герметичные Конструкции

Угольная пыль горючая, а некоторые потоки содержат взрывоопасные газы. Во многих зонах станции открытые конвейеры неприемлемы. Tianyi предлагает две специализированные линейки цепных конвейеров en-masse:

• Газонепроницаемый цепной конвейер серии TMSF: разработан для электростанций, газификации угля и химических производств при транспортировке взрывоопасных или насыщенных газом материалов, таких как уголь, нефтяной кокс и полукокс. Корпус, уплотнения валов и смотровые дверцы рассчитаны на газонепроницаемость; возможно оснащение взрывозащитой по стандартам ATEX или аналогичным.
• Пылегерметичный цепной конвейер серии TMSFc: создан для зон с высокой запылённостью и избыточным давлением — например, выходы угольных мельниц, этажи транспортировки угольных ТЭС и металлургические производства. Конструкция предотвращает утечку пыли и защищает подшипники и приводы от загрязнения.

6. Вспомогательное и Универсальное Оборудование

Несколько других машин Tianyi широко применяются на разных потоках угольных ТЭС:

• Ковшовые нории: поднимают угольную пыль, золу и шлак. Для горючей пыли доступны газонепроницаемые взрывозащищённые ленточно-ковшовые конструкции.
• Шнековые конвейеры: короткие закрытые линии для мелкой золы или угольной пыли; удобны для дозирования.
• Ленточные конвейеры (TD75, DTII, DJ): широко применяются на приёме угля, транспортировке известняка, золы и бурого угля.
• Тяжёлый пластинчатый питатель: транспортирует уголь и известняк производительностью до ~3000 т/ч, особенно при крупнокусковой или ударной загрузке.
• Стальные силосы, затворы и пылеуловители: замыкают линию. См. пылеуловители, затворы и клапаны, а также запасные части.

7. Критерии Выбора по Назначению

8. Референсные Проекты ТЭС

Tianyi Machinery поставляла конвейерное и вспомогательное оборудование для ряда теплоэнергетических объектов, в том числе:

• Индонезия, Kendari Phase III — угольная ТЭС 2×25 МВт
• Индонезия, South Sumatra No. 1 — новая угольная ТЭС 2×350 МВт
• Индонезия, KPD2 Sinar Mas — энергоблок 1×410 т/пар + 1×70 МВт
• Китай, Yichang Dongyangguang — угольная ТЭС
• Китай, Shenzhen Energy Xianghuangqi — ТЭЦ 2×12 МВт

На этих проектах использовались комбинации ленточных конвейеров, цепных конвейеров en-masse, ковшовых норий, пылеуловителей, питателей, дробилок, грохотов и стальных силосов, что подтверждает применимость описанных выше комплектов оборудования.